Pompy Blackmer System One - Profesjonalnie dla przemyslu i zieleni

zieleń +48 (32) 355 00 45, kom. +48 608 200 204,
pompy uszczelnienia +48 (32) 355 00 46,
kom. +48 792 939 451, e-mail: biuro@antom.pl
Przejdź do treści

Wyjątkowo trwałe i niezawodne pompy wirowe do najbardziej odpowiedzialnych zadań.



Nowy standard niezawodności pomp dla przemysłu

   Wysoka wytrzymałość, niskie koszty eksploatacji - rodzina nowatorskich pomp procesowych.
 
    Specjalnie zaprojektowane do stosowania w najtrudniejszych, ekstremalnych warunkach pracy.
 
   Wyznaczają w przemyśle nowe standardy wysokiej jakości, trwałości i niezawodności.

Wytrzymałość i trwałość

   Najlepszy współczynnik sztywności wału (L3/D4) dla pomp procesowych:
 
  Frame S – 46 (1.9)
 
  Frame LD17 – 17 (.65)
 
  Frame M – 19 (.87)

Wyjątkowe cechy budowy

  Zaprojektowane zwracając szczególną uwagę na strefę uszczelnień i łożysk, tam gdzie powstaje 85% awarii w typowych pompach.
 
  Budowa dająca maksymalną niezawodność systemu – mocniejsze pompy, bardziej odporne na wibracje.
 
  Masywny, lity wał pompy o niskim współczynniku ugięcia, zabezpiecza przed typowymi uszkodzeniami powodowanymi przez wibracje oraz daje                
   większą stabilność w strefie uszczelnienia. Zwiększa to tym samym żywotność uszczelnień.
 
  Stosowane łożyska o podwyższonej trwałości są bardziej odporne na większe obciążenia i mają większą żywotność.

Masywna konstrukcja pompy

  Mocny, lity wał, łożyska, konstrukcja uszczelnień i komory dławnicowej sprawia, że pompy te będą pracowały niezawodnie nawet w najbardziej ekstremalnych
    warunkach.
 
  Mocna budowa umożliwia prawidłową pracę pompy nawet poza BEP w zakresie niedostepnym dla  konwencjonalnych pomp wirowych


Większy zakres prawidłowej pracy poza BEP (Punkt Największej Sprawności)
                               
                                                                                    
 
wykres-obciazen-System-One
Wiele procesów wymaga działania poza BEP, gdzie większe obciążenia mogą powodować szkodliwe wibracje.
Wyzwania związane z pompą procesową:

  • Z powodu zmian i odchyleń procesu większość pomp procesowych pracuje poza BEP, gdzie obciążenia promieniowe powodują duże naprężenia.
  • Konwencjonalne pompy są podatne na szkodliwe wibracje wału w warunkach poza BEP.
  • Awarie uszczelnienia i łożyska wynikają z uszkodzeń spowodowanych drganiami.
Zakres-pracy-poza-BEP
Pompy System One® są odporne na wibracje, zapewniając szersze okno operacyjne poza BEP i większą niezawodność.
System One® jest rozwiązaniem:

Wytrzymała konstrukcja do najtrudniejszych zastosowań w przemyśle przetwórczym.
Pompy System One® są zaprojektowane tak, aby zapobiegać drganiom przy dużych obciążeniach promieniowych.
Pompy System One® oferują najszersze okno operacyjne poza BEP spośród wszystkich standardowych pomp procesowych.
• Uszczelnienia i łożyska mają dłuższą żywotność, co zwiększa niezawodność systemu.
• Gdy proces wymaga, aby pompy pracowały poza BEP (punkt najwyższej sprawności), System One® pozwoli Ci zaoszczędzić pieniądze i zapobiegnie utracie produkcji.
Masywny-lity-wał
Masywny, lity wał pompy o niskim współczynniku ugięcia, zabezpiecza przed typowymi uszkodzeniami powodowanymi przez wibracje.

Chroni przed typowymi awariami pochodzącymi od wibracji.

Mocniejsza konstrukcja i lepszy współczynnik sztywności wału w porównaniu do    
   pomp konkurencyjnych.

   Frame S – 46 (1.9)

   Frame LD17 – 17 (.65)

   Frame M – 19 (.87)

Większa stabilność w strefie uszczelnienia - większa żywotność.

Mały wysięg wału zmniejsza obciążenie łożysk zwiększając ich żywotność.
Mocne-łożyska
Łożyska o zwiększonej nośności oferują większą żywotność

Większe łożyska niż w pompach konkurencji w celu zwiększenia odporności na obciążenia i wydłużenia żywotności.

Przykręcana pokrywa oprawy łożyskowej ustala pewnie łożysko skośne w kasecie aby zwiększyć niezawodność.

Zastosowane łożyska skośne zgodne z wymaganiami normy API 610.
Wirnik-System-One-tył
Wirnik-System-One-przód
Pecyzyjne odlewane/ wysoka wydajność

Wirniki
 
Pompy System One® - elementy części mokrej zawierają dostępne obecnie najwyższej jakości odlewy . Wirniki odlewane z precyzyjnym układem łopatek, co zapewnia doskonałe wykończenie i równowagę dla maksymalnej wydajności hydraulicznej. Konstrukcja wirnika zawiera tylne łopatki odciążajace w celu zmniejszenia ciśnienia w komorze uszczelnienia, a także mocowanie gwintowane do wału.
Opatentowany mechanizm mikrometrycznej regulacji wirnika skutkuje precyzyjnymi, powtarzalnymi ustawieniami

Luzy wirnika ustawiane za pomocą opatentowanego mechanizmu regulacji mikrometrycznej. Umożliwia to pompie osiągnięcie maksymalnej wydajności i precyzyjnej powtarzalności.
System-regulacji-mikrometrycznej
Mokre końce

 
Konstrukcja linii środkowej zapewnia zrównoważony wzrost  termiczny, aby zapobiec naprężeniom mechanicznym
 
Obudowa pompy System One Frame A spełnia wszystkie specyfikacje i wymiary ASME/ANSI, oferując jednocześnie konstrukcję montowana na linii środkowej. Konfiguracja linii środkowej eliminuje wiele naprężeń i odkształceń, które mogą uszkodzić uszczelnienia i łożyska ze względu na wzrost termiczny w zastosowaniach o podwyższonej temperaturze. Konstrukcja linii środkowej, wymagana przez specyfikacje API 610, jest standardem na wszystkich pompach Frame A i LD17. Rama S oferuje opcjonalną stopę ramy łożyskowej z obudową z podwieszanym, a rama M oferuje stalowe nogi obudowy środkowej. Grubość ścianki obudowy obejmuje 1/8" (3,2 mm) zapasu na korozję.  
Linia-środkowa-pompa
Linia-środkowa-System-One
Tylne pokrywy  zapewniają  większą niezawodność mechaniczną  
 
Wszystkie pokrywy tylne zawierają najnowocześniejszą komorę uszczelniającą System One® w obu wersjach komór dławnicowych
 
prostych i otwartych stożkowych dla doskonałego środowiska pracy systemu uszczelniającego. Ponadto dostępna jest oddzielna opatentowana radialna komora pakowania dla szczeliw sznurowych jako opcja dla tych zastosowań, w których chcemy używać szczeliw.  Tylne pokrywy o wymiarach 13" (330 mm) przykręcane do obudowy własnym kołnierzem, co zapewnia większą niezawodność mechaniczną w porównaniu z konwencjonalnymi konstrukcjami.
 
W razie potrzeby dostępne tuleje z włókna węglowego, poliuretanu i SpiralTrac..
komory-uszczelnień-System-One
NIP: 627-000-74-17 , Regon: 350000598
Kontakt w sprawie marek
Husqvarna,Ventrac,Forst,
Karcher,Cedrus,Kruzer
tel.+48 608-200-204,
tel +48 32 355-00-45
Kontakt w sprawie
Pomp, uszczelnień
układów smarowania
tel +48 32 355-00-46
tel. +48 792-939-451
Wróć do spisu treści